安装更换过滤板前，应仔细清除过滤机转子法兰的装配面和装配孔的矿粉，避免因穿螺栓时有矿粉夹在装配圈之基准面和法兰中间，导致不准，同时清理过滤板装配圈基准面。

装配陶瓷过滤板的操作人员应在过滤机卸料刮刀架一侧进行，使用点动运行方式将过滤机转子调整至某块过滤板即将到达刮刀区间，将刮刀的刀片固定螺丝拧松，并将刮刀暂时下落。

将氧化铝陶瓷过滤板水咀插入过滤机软接头中，先栓住其中一只螺栓，但并不拧紧，待栓住另一只螺栓，也并不拧紧，再校正过滤板安装的圆盘分度位置，及上下两角，直至较为摆正时再略紧螺栓，防止上下移动，暂不转动过滤机转子，再依此方法安装第二块过滤板，并调正两块过滤板的拼接间距及形成弧度，不致波峰，直至满意再用力距扳手以3Kg～4Kg力量拧紧两块板的螺栓。拧紧时每块板的两个螺栓应同步交替上紧，然后将软接头喉箍上紧。该两块过滤板是安装整圈板拼接成形的圆整度和拼接间距之大小的基础，然后点动过滤机转子使第一块过滤板略进入刮刀区，调上刮刀片，暂时使刮刀离板面间距约lmm，但刮刀并不紧固，待一圈过滤板全部装毕，再逐一测量刮刀与每块板间距，作下记录。然后将刮刀与板最小间距调至0.5mm，并拧紧刮刀固定螺丝，该圈板即安装完毕。每块过滤板的安装位置与出厂编号应登记在册，以便下次更换备查。

每圈过滤板的安装均应遵照以上步骤进行。对于有安装减震软垫片的过滤机和过滤板(如进口过滤机)仍可使用原来的垫片，以得到同样的装配高程。但本公司生产的碳化硅板装配圈采用了有机高分子材料，具有一定的抗震裂效果，也可直接与过滤机法兰面配合。另一面非基准的装配孔端盖应先用平垫再加弹簧垫，再加螺丝上紧。本公司的过滤板装配平整度己达到安装精度，无需局部采用塞垫来解决平整度。

安装更换过滤板前，应仔细清除过滤机转子法兰的装配面和装配孔的矿粉，避免因穿螺栓时有矿粉夹在装配圈之基准面和法兰中间，导致不准，同时清理过滤板装配圈基准面。